阀门对工件研磨首先是对研磨工具嵌砂，然后借助于磨粒与研磨液混合组成的研磨剂而达到研磨加工的目的。研磨力是指作用在单位研磨 表面积上的力，它是施加于研具并通过磨粒而作用到被加工表面上的力，该压力如果过小，研磨作用就很小，该压力增大，研磨作用就增强， 研磨效率就有所提高。但当压力增加到某一数 值后，即呈现饱和现象，研磨效率一般情况达到最大值， 此后如果继续增大单位面积压力，效率反而下降。

这是因为阀门磨粒具有一定的抗压强极限，当超过此极限值时就会被压碎，使磨粒变细，研磨自力降低。因此，在选择单位压力时应根据磨料 的强度和破碎特性而决定 经试验后，一般应选 用如下参数：①在粗研时，对白刚玉磨料，选取0.2～0.5MPa。③在精研时，对白剐玉磨料 ，选取 0.03～0.12MPa。

研磨速度是指研具对工件表面相对运动的 速度。研磨速度是控制余量去除量、去除速度和 加工表面质量的重要工艺参数.图2是工件尺寸去除量、加工表面粗糙度与研磨速度的典型关系曲线。

研具的作用及其材料 研具是使研磨剂赖以暂时固着并获得一定的研磨运动，并将自身的几何形状按一定的方 式传递到工件上。因此，制造研具的材料应对磨 粒有适当的被嵌入性和自身几何形状精度能长久保持性。灰铸铁HT200是制作研具的理想材料，其组织中既有坚硬耐磨的渗碳体，又有韧塑性较好的铁素体，还含有石墨成分，起到了润滑作用，且易于成型和加工。

当要获得规定的表面质量而必须耗费的研 磨时间大于为了去除余量所需时间时.就应适当降低研磨速度。经试验，如下速度 值比较适 宜：①在粗研时，对研磨工具或需研磨 的工件的 速度为 20~50m/min。②冠环阀门厂在精研磨时，对研磨工具或需研磨的工件速度为 6~12m/min。 6.表面粗糙度值的选取 表面粗糙度是表面质量的主要指标之一。对表面功能有很大的影响.对表面磨损，接触刚 度和密封性能等都有直接的作用，同时影响到产品的使用性能和寿命。采用不同的研磨方法 和粒度时，达到的表面粗糙度亦不同.